Lastre per rivestimento interno

Lastre in Marlux^® by Europlast

Le lastre per il rivestimento interno, realizzate in Marlux®, sono la migliore soluzione per realizzare a progetti architettonici originali ma allo stesso tempo sono la soluzione più pratica e semplice da installare.
Il Marlux^® è un composto di polveri, graniglie di marmo, quarzi e inerti naturali di diversa granulometria aggregati con resine appositamente studiate ad alta resistenza. Lo studio e la selezione della qualità delle materie prime con la compatibilità dell’impiego tra di loro sono i punti di forza della nostra azienda.I
l materiale è di grandissima qualità, la durata è lunghissima e offre tantissime possibilità di personalizzazione.

La superficie ha un trattamento di ‘vetrificazione’ non poroso, in assorbente e molto facile da tenere pulito. Con Marlux^® c’è un’ampia possibilità di utilizzare i colori più svariati, anche a scelta del cliente. La superficie subisce un trattamento di protezione che dona un effetto estetico brillante oppure opaco a richiesta del cliente. In caso di richiesta si può realizzare lo stesso materiale composito conforme alla Normativa sul fuoco in Classe 1.
Il sistema di montaggio delle lastre per il rivestimento interno è molto semplice: il lato posteriore delle lastre viene rettificato per ottenere uno spessore uniforme ed uguale per tutta la dimensione, in questo modo si offre la poissibilità di usare un collante come il silicone, che, su un supporto cementizio come l’intonaco o sulle piastrelle, è semplice e veloce da usare.

Le dimensioni possono a variare a seconda delle richieste del cliente. Le misure più utilizzate hanno comunque uno spessore di 6/7 mm. e una altezza di cm. 250 per una larghezza di cm. 60 – 70.

Il trattamento di ‘vetrificazione’ in superficie rende le lastre lisce non porose, impermeabili, inassorbenti e inattaccabili da muffe e batteri.

L’assenza di microporosità della superficie permette una pulizia facile e veloce.

Le lastre in Marlux^® possono essere utilizzate per:

• Rivestimento perimetrale di tutto il bagno,
• Sovrapposizione su piastrelle in ceramica esistenti,
• Sovrapposizione su mosaici,
• Sovrapposizione su rivestimenti di marmo o materiali lapidei esistenti,
• Pareti intonacate o supporti cementizi,
• Rivestimento interno di box doccia,
• Pannello per la sostituzione o trasformazione di vasche in doccia.

Con la rettifica nel lato posteriore delle lastre si ottiene uno spessore ruvido per un migliore aggrappaggio del collante e uno spessore uniforme di mm. 7 su tutta la lastre.

Il montaggio delle lastre si effettua con silicone del tipo ‘Acetico’ per interno, pratico e veloce da usare per il rapido indurimento, le parti di unione devono essere ben pulite.

La sezionatura: con semplice flessibile con disco al vidiam senza problemi di rotture oppure con seghetto alternativo per evitare il problema della polvere da taglio, in questo caso la lavorazione del taglio risulta più lenta.

La foratura: con trapano con punta da ferro, in caso di fori di grande diametro è sempre bene fare prima il piccolo foro d’invito.

Sia per la sezionatura che per la foratura il Marlux^® non si scheggia ne si ‘sbroccola’ si può considerare come un ‘truciolare di marmo’.

Rivestimento di pareti fuori piombo: le lastre in Marlux^® sono leggermente flessibili quindi possono adattarsi e seguire eventuali piccoli fuori piombo; quando il fuori piombo è molto evidente occorre applicare in bolla, una o più strisce di masonite con larghezza di cm. 8/10 che si reperisce in numerosi spessori millimetrici necessari alla piombatura, distanziando le strisce di 30/40 cm., il fissaggio di tali strisce può essere fatto sempre con silicone o con viti/tasselli fissati alla parete esistente.

Le dimensioni e spessori, le dimensioni possono a variare a seconda delle richieste, l’altezza massima cm. 250 per una larghezza di cm. 60/70. Lo spessore è di 7millimetri.

Pulizia, è sufficiente utilizzare un panno o spugna morbidi non abrasivi spruzzando sulle lastre o sul panno  detergenti cremosi non abrasivi. Grazie alla non porosità della superficie lo sporco non intacca facilmente la superficie.

Vedi le certificazioni relative alle prove di laboratorio del Politecnico di Milano Dipartimento Ingegneria strutturale e Laboratorio Giordano.

Prove di laboratorio del Politecnico di Milano Dipartimento Ingegneria strutturale e Laboratorio Giordano.

Resistenza all’abrasione        Taber EN 438 – 2/6         

Resistenza alle macchie        EN 438 – 2/15

Resistenza all’urto con sfera EN 438 – 2/1

Resistenza alle scalfitture    EN 438 – 2/14